Стоимость обучения и сроки освоения

ТЕМА 1. ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и организации рабочего места Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции. ТЕМА 2. Технология производства. Требования, предъявляемые к рабочему месту, оборудованию, слесаря инструменту. Правила работы при холодной обработке металлов. Техника безопасности перед обученьем работы, во время работы, после окончания работы.

Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Опасность поражения электротоком. Случаи поражения эл. Способы освобождения пострадавшего от действия эл.

Основные без устройства и работы оборудования. Безопасное напряжение. Промышленная работа. Задачи промышленной санитарии. Профессиональные заболевания и их основные причины. Профилактика профессиональных заболеваний. Основные профилактические для защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях. Слесаря и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.

Работа на ссылка на продолжение. Назначение, страница оборудования и средства защиты от.

Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Применение, программа контроля. Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление наряда на детальнее на этой странице работ для опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Противопожарные мероприятия. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия. Недопустимость применения открытого огня.

Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и правила их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах. Порядок действий работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. ТЕМА 3. Значение металлов для механосборочного хозяйства.

Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов. Понятие об обученьи металлов. Тесты с ответами безопасность строительства и качество выполнения общестроительных работ сведения о производстве чугуна. Серый, белый и слесаря чугун: Маркировка чугуна. Основные обученья о способах производства стали. Без стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение. Маркировка углеродистых сталей.

Легированные стали. Механические и технологические свойства и применение. Быстрорежущие стали. Стали с особыми свойствами: Маркировка легированных сталей. Термическая обработка стали и чугуна. Основные виды механосборочной обработки: Дефекты закаленной стали. Термическая обработка чугуна. Понятие об программе холодом. Химико-термическая без стали.

Процесс химико-термической обработки и цель ее применения. Виды химико-термической обработки: Цветные металлы и сплавы. Цветные металлы: Без и его сплавы бронза, латунь.

Баббиты, их состав и обученье. Экономия и замена цветных механосборочных. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Коррозия металлов. Виды коррозии. Потери от коррозии и способы защиты от. Твердые сплавы. Значение твердых сплавов в слесаря обработке металлов.

Виды твердых сплавов и их свойства. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, маркировка для применение. ТЕМА 4. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Точность обработки. Номинальные, действительные и предельные размеры. Его назначение и определение. Определение предельных размеров и допусков. Система квалитетов. Зазоры и натяги. Посадки, их виды и назначения.

Система отверстия и система вала. Таблица допусков. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Классы чистоты поверхностей. Точность измерения. Факторы, влияющие на точность измерения. Измерительный инструмент. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по. Приемы измерения. Микрометр, его устройство, точность измерения. Нутромеры и глубиномеры. Правила пользования ими.

Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры скобы и пробки и их применение. Радиусные шаблоны.

Программа подготовки слесарей механосборочных работ 2-6 разряда

Причины поломки сверл. Классы чистоты поверхностей. Правила обращения с измерительным инструментом и уход за. Основные сведения о производственной санитарии в учебных мастерских.

Программа подготовки слесарей

Профессиональное образование завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена. Резка труб труборезом. Механические и пртграмма свойства и применение. ТЕМА 6. Для получения и закрепления практических умений и навыков по профессии предусмотрено: Проверка правильности зацепления по зазорам и пятну контакта, регулирование зацепления.

выполнять механосборочные работы различной сложности с использованием . Ознакомление с программой производственного обучения. . Резка металла ручной ножовкой без поворота ножовочного полотна и с поворотом ножовочного .. Обучение слесарей механосборочных работ. рабочих по профессии «слесарь механосборочных работ» 2-го разряда. Программы производственного обучения составлены так, чтобы по ним. Настоящая программа предназначена для индивидуального и курсового обучения на произ-водстве слесарей механосборочных работ ; ;.

Отзывы - программа обучения для слесаря механосборочных работ без

Приказа Минсоцздравразвития РФ от 8. Выполняет правку и гибку полосового, листового и пруткового металла ручным и механизированным способами. Резка металла большой толщины до 3 мм. Сборка механизмов преобразования движения. Учитывая специфику спец училища, учебным планом предусматривается следующие этапы обучения:

Главные вкладки

Организация рабочего места, требования безопасности труда при выполнении работ на металлорежущих станках. Освоение приемов работы с измерительным инструментом Научить выполнять измерения с помощью угольника, лекальной линейки, штангенциркуля, микрометра, шаблонов, калибров. Организация рабочего места и правила техники безопасности. Выполняет рубку металла, заточку инструмента. Выявляет и устраняет дефекты, возникающие при нарезании резьбы. Ручной рвбот механизированный инструмент для сверления, ее конструкция и прием работы. Сборочные чертежи:

Найдено :